Máquina de moldeo por soplado para mascotas

XLB-05CE

Ventajas comparativas

1. Sistema de alimentación automático y eficiente.

El sistema de alimentación adopta un equipo completamente automático para organizar las actividades de deambulación en una fila ordenada. Mientras tanto, bajo la acción del impulsor, las preformas dispuestas se colocarán en el túnel una por una y se enviarán rápidamente a la máquina de carga de preformas a través del túnel para la carga en espera.

Hay dos interruptores de detección en el túnel. Si no se realiza la configuración de la alarma de tiempo, el sistema de alarma advertirá al operador que agregue preformas en la tolva en lugar de detener la máquina para que el proceso operativo sea más inteligente y seguro.

El sistema de alimentación completamente automático no solo realiza la acción de descifrado rápida y eficazmente, ahorra el costo de mano de obra, sino que también aumenta la estabilidad de la operación.

2. Sistema de carga rápido y preciso.

     Durante el proceso de transmisión, las preformas dispuestas en el túnel se distribuirán a cada posición y luego se transmitirán a los manipuladores de carga. Las preformas se insertan exactamente en el cabezal de calentamiento y se reforzarán con un dispositivo de prensado de preformas para asegurar el posicionamiento exacto de las preformas. Esto es útil para calentar las preformas de manera uniforme, lo que asegurará que el molde se cierre exactamente y que las preformas se estiren y formen la botella suavemente. El dispositivo de fijación precisa promueve la estabilidad del trabajo del sistema.

3. Sistema de posicionamiento servo de alto rendimiento.

Utilizamos el sistema de posición servo de Mitsubishi para ubicar en alta velocidad, encontrando la posición de la cadena por medio del sensor de fibra y el interruptor fotoeléctrico, luego el módulo de posicionamiento del PLC envía una señal de alta velocidad. Después de amplificar el paso de la señal al servomotor, se utiliza un codificador de alta precisión para inspeccionar la posición de la cadena y dar retroalimentación al sistema de control. Finalmente, el PLC y el módulo de posicionamiento realizan el trabajo de ubicación para localizar de manera rápida y precisa toda la operación de la cadena, que cuenta con alta precisión, respuesta rápida y buena estabilidad y hace que la cadena sea rápida y suave. Las preformas ubicadas en la posición de cada cuello de botella aseguran que los moldes se sujeten con precisión. Además, el usuario puede modificar convenientemente los parámetros de desplazamiento en la pantalla táctil para realizar el ajuste de posición, lo que mejora enormemente la eficiencia de soplado.

Sistema mecánico de protección y reinicio automático de diseño único: el motor tiene un dispositivo de protección contra sobrecargas. El manipulador de carga de preformas y el manipulador de extracción tienen tiempo de espera y otra protección de alarma. Incluso si la máquina se descompone, reaccionará ante diferentes situaciones para realizar el seguimiento automático. El análisis de problemas que se muestra en la pantalla táctil puede ayudar rápidamente al sistema a restaurar y ejecutar.

4. Sistema de calefacción eficiente y de alta eficiencia energética.

Las máquinas de moldeo por soplado Xili que adoptan un sistema de calefacción abierto, aprovechan al máximo el flujo de aire caliente como medio de transferencia de calor y, a través del alargamiento de la órbita de calentamiento para prolongar el tiempo de calentamiento, y diseñan un área de autotransferencia para realizar PET. Mientras tanto, de acuerdo con la temperatura realmente necesaria de rendimiento, seleccionará el voltaje apropiado en el medidor de presión, que puede ajustar la temperatura de rendimiento dentro de 0.5% para cumplir con los requisitos tecnológicos y garantizar completamente la calidad del calentamiento. Al medir, el sistema de calefacción abierto produce casi un 50% de ahorro de energía que el sistema de calefacción cerrado consumido.

     El horno de calefacción es un sistema automático de regulación de circuito cerrado que puede retroalimentarse mutuamente y emitir la potencia constantemente de manera proporcional. El aumento de los tubos de la lámpara puede garantizar y prolongar la vida útil, reducir el costo de producción. El ancho y la altura del espacio de calentamiento pueden ajustarse constantemente, lo que puede rellenar con la variedad de especificaciones de preformas. Además, la caja de luz de calentamiento puede girar por encima de 90 ° hacia afuera , lo que es conveniente para reemplazar el tubo de la lámpara. Hay un enfriador de aire o un enfriador de agua en la parte inferior de la caja de luz, que puede absorber el exceso de calor para garantizar que el cuello no se deforme. Con el calentamiento por rotación de la cadena de la rueda dentada, el rendimiento se calienta de manera uniforme y tiene un grosor uniforme de la botella después del soplado, mejorando eficientemente la velocidad de la botella soplada.

5. Sistema de soplado y sujeción estable y altamente eficiente.

El sistema de moldeo adopta un cilindro para promover rápidamente que el molde se contraiga y se estire a través del brazo flexible, que funciona con una placa de presurización que puede solucionar eficazmente un problema general, como un molde hinchable y una línea de moldeado voluminoso. Dicha estructura manipuladora de sujeción simple se diseñará especialmente basándose en la altura de la botella, que equilibra la presión de sujeción de cada parte de la botella en el proceso de soplado, lo que hace que la máquina funcione de manera más estable. El interruptor de detección equipado antes del sistema de soplado no funciona sin soplar, lo que puede ahorrar energía y aire, prolongar la vida útil de la máquina.

El mismo tipo de máquina de soplado en el mercado utiliza ampliamente el dispositivo de sujeción hidráulico. Este dispositivo parecerá desgastarse después de mucho tiempo de funcionamiento. Esta situación es casi imposible de reparar. Con la abrasión diaria de la bomba de aceite, todo causará la disminución de la fuerza de sujeción. También con el envejecimiento de la tubería de aceite hidráulico, existe el peligro de fugas de aceite e incluso de explosión.

6. El sistema de descarga completamente automático, se conecta con el transportador de aire

El sistema de alimentación y alimentación externa utiliza manipuladores para evitar la contaminación y el rendimiento de las botellas. El manipulador está hecho de aleación de aluminio con un procesamiento preciso, que hace contacto de manera flexible con las presentaciones y las botellas para evitar el rasguño en el cuello. La botella quemada se buscará al buscar el manipulador y se colocará en el sujetador de desenganche. Luego, conecte con la máquina de llenado a través del transportador de aire. Si no es necesario conectar con el transportador, se puede ajustar al proceso de embalaje. Es decir, las botellas no se transportarán al transportador de aire, sino que se empaquetarán por separado.

7. Fácil operación y bajo costo de mantenimiento.

Debido a la estructura simplificada, no hay requisitos de alto nivel técnico para el operador. El operador general puede operar y mantener la máquina fácilmente después de un breve entrenamiento. Cambiar el molde es más fácil. Si el diámetro del cuello es el mismo, solo toma una hora proceder a la producción, lo que puede soplar botellas con diferentes formas y diferentes volúmenes.

La interfaz hombre-computadora es una pantalla táctil a color, intuitiva y fácil de entender. En la pantalla táctil, podemos ajustar la velocidad de la cadena y encontrar la causa de la alarma, que ofrece una respuesta rápida, un funcionamiento sencillo y puede guardar una variedad de parámetros de procesamiento. Libre transferencia de datos y recetas en tiempo real. Para realizar la interacción hombre-máquina, evite la posible contaminación y cumpla con el estricto estándar higiénico de alimentos o empaques médicos.

8. Las principales piezas de repuesto están de acuerdo con la norma internacional.

No solo el gabinete eléctrico y el sistema neumático adoptan los recambios de las normas generales internacionales, sino que también las piezas mecánicas utilizan piezas estándar. Por lo tanto, casi no hay piezas no estándar en toda la máquina, lo que garantiza el rendimiento de la máquina con confiabilidad y estabilidad y reduce la tasa de avería. Mientras tanto, se requiere una gran comodidad para el usuario para mantener y reparar, y mantener la máquina en el máximo beneficio. Elegimos un ensamblaje estándar internacional que garantizará que nuestra máquina funcione en forma eficiente y estable, y que ofrezca la capacidad más alta y estable.

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